Оборудование и инструменты в Ярославле

Котел типа N предназначен для нагрева теплоносителя системы отопления. Температура теплоносителя в отопительном контуре регулируется с помощью термостата с диапазоном настройки 60°-90°C.
Стальные отопительные котлы «Nmini» (16,6 кВт), «N1» (20-25 кВт), «N2» (27-30,7 кВт), «N3» (36,5-51 кВт) прекрасно зарекомендовали себя с горелками серии AL-4V, AL-10V, работающими на керосине, дизельном топливе, печном топливе или отработанных маслах. Для их работы используется сжатый воздух (с показателем давления не менее 2 бар). Встроенный воздушный компрессор имеет компактные размеры и низкий уровень шума (60 Дб).
Такие котлы на отработанном масле имеют открывающуюся переднюю дверку, что обеспечивает комфортный доступ к поверхностям нагрева и существенно упрощает очистку и обслуживание котла.
Котел может работать с горелками на дизельном топливе, газе и отработанном масле.
Для нагрева санитарной воды (ГВС) котлы серии N могут использоваться совместно с бойлерами ACV серии Smart.
Гарантия заявленной мощности.
Техподдержка.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Горелка на отработанном масле AL-4V выпускается в двух модификациях: тепловой мощностью 15-30 кВт и 25-45 кВт. Для ее эксплуатации нужен сжатый воздух с давлением не менее 2 бар, расход 60 л/мин. Горелка может поставляться со встроенным воздушным компрессором на 12В или подключаться к существующему. Встроенный воздушный компрессор компактен и имеет низкий уровень шума 60Дб.
Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла.
Комплектация: топливный насос на кронштейне, плавающий топливозаборник 2м, топливный фильтр на кронштейне, степень фильтрации 25 мкр.
Выпускаемые нами горелки (на базе южнокорейских горелок "OLB") могут эксплуатироваться с любыми типами жидкотопливных котлов и теплогенераторов. Особенно хорошо зарекомендовали себя двухходовые жаротрубные котлы, обеспечивающие высокий КПД и удобную чистку топочной камеры.
Гарантия заявленной мощности. Техподдержка. Приглашаем монтажные и сервисные организации к сотрудничеству.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Одноступенчатая горелка на отработанном масле AL-10V (40-105 кВт). Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 2 бар, расход 100 л/мин. Горелка может поставляться со встроенным воздушным компрессором на 12В или подключаться к существующему. Встроенный воздушный компрессор компактен и имеет низкий уровень шума 60Дб.
Комплектация: топливный насос на кронштейне, плавающий топливозаборник 2м, топливный фильтр на кронштейне, степень фильтрации 25 мкр.
Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла.
Выпускаемые нами горелки могут эксплуатироваться с любыми типами жидкотопливных котлов и теплогенераторов. Особенно хорошо зарекомендовали себя двухходовые жаротрубные котлы, обеспечивающие высокий КПД и удобную чистку топочной камеры. Очень интересные результаты были достигнуты с твердотопливными котлами КС-ТГЖ (ЯИК) тепловой мощностью 16, 25 и 50 кВт с увеличенной топочной камерой. При использовании для работы таких котлов масел на отработке достигается высокий КПД, кроме того, такого же результата можно достичь и в режиме выключения горелки после сгорания дров. Также данный котел может быть дополнительно оснащен электрическим ТЭНом.
Приглашаем монтажные и сервисные организации к сотрудничеству.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку в любой другой регион.

Доставка — по всей России из Ярославля

Горелка AL-15V, тепловая мощность 70-175 кВт. Для работы горелки необходим сжатый воздух с давлением не менее 3 бар, расход 200 л/мин. Вид топлива: солярка, керосин, печное топливо, отработанные масла.
Комплектация: топливный насос на кронштейне, плавающий топливозаборник 2м, топливный фильтр на кронштейне, степень фильтрации 20 мкр.
Горелки мощностью свыше 105 кВт мы выпускаем только в двухступенчатом исполнении. Горелка зажигается на малом горении примерно 30-50% от номинальной мощности, затем автоматически выходит на полную мощность, при температуре котловой воды, близкой к заданной, вновь автоматически переходит на малое горение, при достижении заданной температуры - отключается.
Данный алгоритм работы крайне важен при сжигании отработанных масел. Отработанные масла имеют непредсказуемый состав: калорийность, наличие воды, тосола, и других примесей. Поэтому на одноступенчатых горелках тепловой мощностью свыше 100 кВт, при ухудшении качества топлива происходит срыв пламени, особенно при запуске. Горелка не способна разжечься, когда в топочную камеру теплогенерирующего агрегата подается большее количество топлива и воздуха для горения одновременно. Выход из этой ситуации для одноступенчатой горелки один – уменьшить подачу топлива и воздуха, а соответственно занизить тепловую мощность. В результате одноступенчатая горелка при низком качестве отработанного масла и мощностях свыше 120 - 150 кВт зачастую способна работать только на 60-70% заявленной мощности.
Другая картина наблюдается при работе двухступенчатой горелки. Первая ступень обеспечивает розжиг на малом расходе топлива, вторая (большое горение) зажигается в пламени первой ступени, что обеспечивает стабильный розжиг и гарантированный выход на заявленную тепловую мощность даже при низком качестве отработанного масла.
Приобрести наше оборудование можно в Москве, либо заказать доставку транспортной компанией в любой другой регион.

Доставка — по всей России из Ярославля

Предлагаемая производственная линия предназначена для автоматической сварки треугольных каркасов ( тригон , терива ) из арматурной холоднокатаной и горячекатаной стали периодического и гладкого профиля.
Преимущества производственной линии :
- процесс происходит в полностью автоматическом режиме
- линия имеет 4-х головочный сварочный модуль
- производительность линии составляет 14 п.м./мин.
- управление и обслуживание одним оператором
- работа 24 в сутки
- адаптация под индивидуальные требования
- доступная стоимость по сравнению с аналогами

Машина предназначена для автоматического формирования и сварки арматурных каркасов железобетонных дренажных труб, колодезных колец различного диаметра и длины.
Основными преимуществами установки являются:
- наличие ЧПУ, что позволяет упростить контроль и управление установкой
- высокая производительность
- автоматическое формирование раструба на каркасе производится по заданной программе.
- значительное снижение трудозатрат и себестоимости на единицу выпускаемой продукции
- возможность работы 24 часа в сутки
- доступная цена по сравнению с европейскими аналогами
ТС – трубы цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью
ТБ – трубы бетонные безнапорные раструбные с круглым отверстием
ТВ – трубы ж/б безнапорные водопропускные для водопропускных построек.
КС - кольцо колодца.

Станок KOMAND №6 предназначен для подготовительных работ по размотке, правке и рубки в заданный размер проволоки из бухт диаметром от 1,8 до 6,0 мм на строительных предприятиях, заводах ЖБИ, ДСК и сервисных металло центрах.
Преимущества оборудования:
- станок оснащается двумя вариантами правильного блока (роликами или ротором).
- скорость протяжки значительно превосходит многих конкурентов до 70 м/мин
- станок имеет гидравлический привод режущего ножа, что обеспечивает надежную и бесперебойную работу узла.
- станок предназначен для круглосуточного режима работы
- обслуживается 1 оператором.
За более 10 летний срок эксплуатации в России оборудование данной марки зарекомендовало себя как надежное и быстро окупаемое оборудование.
Европейское качество по доступной цене. Производство Болгария.

Станок предназначен для изготовления штыревых кронштейнов (креплений) радиаторов в автоматическом режиме. Кронштейны производятся из калиброванной проволоки или металлопроката диаметрами от 6 до 10 мм
Основными преимуществами станка являются:
- управление и настройка процесса через сенсорную панель
- работа одного оператора
- автоматический процесс размотки из бухты, правка заготовок, рубка в заданный размер, накатка резьбы
- оснащение линии различными гибочными модулями с требуемой формой загиба.
- возможность доработки под индивидуальные требования заказчика.

Станок предназначен для производства скоб М 16 – М 24 из металлопроката холодным способом в автоматическом режиме. Линия применяется для изготовления горно-шахтного крепежа. Производительность линии от 90-120 скоб/час.
Основными преимуществами станка являются:
- станок оснащен ЧПУ с настройкой через сенсорную панель
- управление одним оператором
- автоматическая подача мерного прута в зону рубки
- нарезка заготовок в заданный размер
- синхронная нарезка резьбы с двух сторон
- автоматическая гибка изделий
- снижение себестоимости конечного продукта
- возможность доработки под индивидуальные требования заказчика.

Станок KOMAND №16 предназначен для размотки и рубки в заданный размер проволоки и арматуры из бухт диаметром от 6 до 16 мм на строительных предприятиях, заводах ЖБИ, ДСК и сервисных металло центрах.
Преимущества оборудования:
- станок обладает гарантированной возможностью правки и рубки арматуры 16 мм класса А3
- станок имеет высокую производительность до 100 м/мин
- применение частотных преобразователей на приводах позволяет устойчиво работать с отечественным прокатом и быстро перенастраивать при смене обрабатываемого материала.
- возможность адаптации под индивидуальные технические требования заказчика
- программирование индивидуальных режимов работы
За более 10 летний срок эксплуатации в России оборудование данной марки зарекомендовало себя как надежное и быстро окупаемое оборудование.
Европейское качество по доступной цене. Производство Болгария.

Урал АМСО 40 НТ это стационарная установка, предназначена для стыковой сварки арматуры контактным способом в автоматическом и ручном режимах. Установка имеет программное управление, систему автоматического контроль качества стыка (электронное ОТК ), а так же настройку параметров номенклатурных позиций и сохранения их в памяти станка.
Ключевые особенности АМСО 40 НТ :
- настройка номенклатурных параметров производится через меню сенсорной панели.
- система автоматического контроля качества стыка это комплекс системных измерений параметров работы машины, который производит контроль давления, напряжения, силы тока, вторичных и первичных сетей и обмоток машины.
- процесс стыка заготовок и контроль качества стыка – автоматически.
- процесс перемещения заготовок на стыковку – ручная подача.
- процесс рубки состыкованной арматуры осуществляется гидравлическим или механическим приводом.
Программно-контролируемые параметры машины :
• Напряжение вторичной и первичной сети машины
• Давление сжатого воздуха в сети машины
• Усилие давления кареток

Станок KOMAND СНШ 12 предназначен для производства резьбовых шпилек резьбонакатным способом. Обладает возможностью изготовления шпилек диаметрами M6; M8; M10 и M12 (от 15 до 3000 мм с односторонней или двухсторонней резьбой в автоматическом режиме. Производительность станка варьируется от 3 до 120 секунд/ деталь в зависимость от длины заготовки.

Преимущества станка:
- линия оснащена ЧПУ с возможностью программирования до 40 вариантов изделий.
- обслуживание одним оператором
- работа 24 часа в сутки
- действующие модели на территории России
-надежность и быстрая окупаемость
- возможность адаптации под индивидуальные технические требования заказчика

Виброформовочная самоходная машина VIBROCAST является результатом многолетнего опыта в области производства сборных элементов и предназначена для производства широкого спектра бетонных изделий методом объёмного виброформования, в частности блоков ограждения типа Нью-Джерси ( New Jersey ). Данная технология является наилучшим решением для компаний специализирующихся на дорожном строительстве и применяющих бетонные и железобетонные изделия, так как позволяет организовать производство на ограниченных участках местности, затратить минимум времени, средств и рабочих ресурсов.
Особенности и преимущества:
- Высокая производительность (заполнение формы бетоном, самоуплотнение под действием вибрации, выемка готового изделия от 6 до 10 мин/цикл)
- Минимальная производственная площадь
- Минимум персонала (требуется один оператор для управления машиной и погрузчик для подачи бетона и перемещения готовых изделий)
- Мобильность (все машины являются самоходными, нужна только ровная поверхность, чтобы приступить к работе)
- Быстрая смена типа выпускаемых изделий (замена формы занимает от 10 до 20 мин. благодаря применению «быстрого соединения»)
- Простота эксплуатации оборудования (не требуется специального обучения оператора, системы управления просты и понятны)
- Надежность (минимальный объем техобслуживания благодаря высококачественным компонентам и простому устройству машин)
- Большой номенклатурный ряд изделий (сменные формы)
- Низкие инвестиции (быстрая окупаемость вложений по сравнению с обычной технологией, требующей большое кол-во форм и многочисленный персонал)
- Высокая механическая прочность бетона (система виброформовки применяет бетон с низким соотношением воды/цемента (е/с менее 0,40%), что позволяет достигать класса прочности 50-60 МПа)
- Применение армокаркаса в сборных элементах (допускается применение стальной или композитной арматуры)
- Сложные формы (оптимальное соотношение между стоимостью и уровнем технических решений)
- Дополнительные опции

Станок KOMAND №12 предназначен для размотки и рубки в заданный размер проволоки и арматуры из бухт диаметром от 5 до 12 мм на строительных предприятиях, заводах ЖБИ, ДСК и сервисных металло центрах.
Преимущества оборудования:
- станок имеет отличную производительность до 60 м/мин, что позволяет заявить о быстрой окупаемости оборудования.
- европейские технологии и разработки, позволили достигнуть идеальной точности рубки +/- 1 мм
- применение частотных преобразователей на приводах и электронного блока управления, позволяет легко и быстро перенастроить станок при смене обрабатываемого материала.
- опционально станок поставляется в зимнем исполнении и с устройством «летающий нож».
- станок предназначен для круглосуточного режима работы
- обслуживается 1 оператором.
За более 10 летний срок эксплуатации в России оборудование данной марки зарекомендовало себя как надежное и быстро окупаемое оборудование.
Европейское качество по доступной цене. Производство Болгария.

Автоматический станок для сварки предназначен для производства нестандартной сварной сетки, сетки для панелей ДСК и КПД с проемами под двери и окна шириной карт до 4000 мм и обрабатываемой арматурой диаметром от 5 до 12 мм с продольным шагом от 50 мм и поперечным от 35 мм.
Преимущества станка :
- применение инновационных технологий
- полностью автоматизированный процесс и управление сваркой
- минимальная занимаемая площадь
- загрузка файлов с конструкторской документацией (чертежи сварных сеток)
- полностью автоматическая оптимизация сетки
- любая конфигурация сеток
- многороторный правильно-отрезной модуль
- автоматическая подача продольных и поперечных арматурных заготовок (вертикальный конвейер)
- 6 подвижный электродов оснащенными сервоприводами
- сниженное энергопотребление
- сенсорный промышленный ПК на русском языке
- применение в одном изделии различных диаметров продольных и поперечных прутов
- индивидуальные настройки для каждой сварочной точки
- надежность и разумная цена оборудования

Машина стыковой сварки арматуры МСО 28 ( МСО 201 ) предназначена для стыкования концов арматурной стали контактным способом сварки (непрерывным оплавлением). Станок сваривает арматуру железобетона II и III классов диаметром до 28 мм включительно и имеет ручное управление, аналог МСО 201. Допускается эксплуатация при температуре окружающей среды от 5 до 40 С. Простой, компактный, экономичный сварочный станок, не требующий подключения сжатого воздуха и обеспечивающий стыковку арматуры на строительных площадках и арматурных производствах.
Технические характеристики :
- Напряжение однофазной питающей сети, В - 380
- Частота питающей сети, Гц - 50
- Номинальный первичный ток, А - 263
- Число ступеней регулирования вторичного напряжения - 8
- Ход подвижной плиты, мм - 40
- Расчетный расход охлаждающей воды, л/ч - 300
- Габаритные размеры, мм - 1025х970х1370
- Масса, кг - 650
- Гарантийный срок - 1 год

Установка Урал СМ-400-12 предназначена для автоматического производства объемных сварных арматурных каркасов сечения от 300х300, 350х350, 400х400 мм., с длиной каркаса до 18 м, диаметром проволоки навиваемой 4-10 мм, (любого класса) диаметром продольных стержней – 10 – 32 мм и шагом спирали 50-550 мм. без ступенчато (плавно) в зависимости от комплектации машины.

Благодаря программному блоку и электронному управлению теперь Вы можете
• Повысить качество выпускаемой продукции
• Повысить скорость выпуска продукции
• Уменьшить себестоимость конечного изделия
• Вести детальную аналитику и отчетность
Преимущества и отличия (перед отечественными аналогами):
- автоматическая регулировка тока сварки
- система контроля от «скручивания» каркаса
- автоматический контроль всех рабочих процессов машины
- автономная система охлаждения
- быстрая перенастройка
- комплектующие станка производства Япония, Италия, Германия, Россия
- минимум сервисного обслуживания
- составление отчетов о выпущенной продукции

Сварочная установка предназначена для изготовления в автоматическом режиме цилиндрических пространственных ( круглых объемных ) арматурных каркасов для буронабивных свай диаметром от 300 мм до 2000 мм и длиной до 12 000 мм в среде защищенных газов.
Основными преимуществами станка БНС являются:
- наличие ЧПУ, что позволяет упростить контроль и управление установкой
- автоматическая сварка обеспечивающая непрерывность шва
- обеспечение требуемого отечественными нормами качества арматурных работ со значительно большей, чем ручная сборка, стабильностью
- высокая производительность ( примерно 1 час против ручной сборки 16 часов)
- значительное снижение трудозатрат и себестоимости на единицу выпускаемой продукции
- возможность работы 24 часа в сутки
- надежность и доступная цена по сравнению с европейскими аналогами.

Двухветвевая установка контактной сварки производства «Росстройтех» предназначена для производства тяжелых плоских арматурных каркасов шириной до 600 мм и длиной до 6000 мм. 2-ветвевая машина позволяет изготавливать каркас из периодической арматуры диаметром 5-16 мм в поперечном и 5-20 мм в продольном направлениях, сварочные электроды в количестве 4 шт. изготовленные из специального медного сплава и 2 трансформаторами мощностью 100 кВт каждый, обеспечивают стабильное качество сварки. Подача поперечной арматуры осуществляется из автоматического бункера и шаг регулируется с пульта, продольная арматура загружается вручную, а технология «ласточкин хвост» позволяет быстро и удобно регулировать шаг продольной арматуры. Применение сервопривода в модуле продольного перемещения позволяет изготавливать ровные каркасы с переменным шагом, так как сервокаретка с помощью захватов направляет каркас в зону готовой продукции (пакетировщик). Станок отработал 100 моточасов и был законсервирован по причине изменения объемов производства. Установка полностью исправна и готова к отгрузке.

Автоматический гибочный станок для арматуры c ЧПУ и функцией 3D предназначен для правки арматуры диаметром от 5 до 13 мм из бухт и изготовления различных скоб, хомутов и изделий из арматуры в трех плоскостях сгибания. Автоматический станок для гибки арматуры незаменим для строительных площадок и производств ЖБИ, ЖБК, КПД и ДСК .
Преимущества станка :
- высокая производительность (работа с 2 бухтами одновременно)
- простота управления с помощью сенсорного экрана на русском языке
- в памяти заложено до 500 различных программ готовых изделий
- способность выполнять более 30 изгибов для одного изделия
- обработка 3-х мерных и обычных хомутов длиной до 1670 мм
- запатентованная система правки арматуры горизонтальными и вертикальными роликами с автоматической регулировкой и памятью на разные диаметры проволоки
- отличная точность сгибания и отсутствие отходов при производстве изделий
- управление одним оператором
- снижение себестоимости продукции
- возможность работы 24 часа в сутки
- технологичность и приемлемая цена

Аккумулятор Hoppecke 10 OPzS 1000 (производство - Германия) имеет напряжение 2 вольт и емкость 1000 Ач.
В наличии 12 шт. Большая скидка, сбыт и распродажа - 70% от рыночной цены.
Состояние: новые, не залитые.
Имеется также электролит для заливки батарей.
Подробности по телефону.

Предлагаем купить электростанцию АД для автономного электроснабжения различных промышленных объектов, цена ниже заводской. Продажа дизельных генераторов происходит по всей территории Российской Федерации. Возможно производство дизельных электростанций в любом исполнении, например: АД100С-Т400-1Р, 100 кВт, открытая стационарная на раме, двигатель ЯМЗ-238М2, генератор Leroy Somer LSA 44.2 S7, пульт СУЭМ-100, бак 200 л, 2430x1130x1520 мм, 2050 кг. Компания осуществляет доставку дизельных генераторов.

Куплю сварочные материалы (электроды, проволоку)

Передвижной вибропресс по производству блоков бетонных для стен подвалов (ФБС). Подъемный бункер. Соответствие ГОСТ 13579-78. Широкий ряд выпускаемых блоков. Высокая производительность. Производитель НЭМП (Украина, г. Николаев)
Габариты выпускаемых блоков ФБС.
- 2400*300*580;
- 2400*400*580;
- 2400*500*580;
- 2400*600*580;
- 1200*300*580;
- 1200*400*580;
- 1200*500*580;
- 1200*600*580;
- 900*300*580;
- 900*400*580;
- 900*500*580;
- 900*600*580

Передвижная установка для изготовления блоков ФБС. Стационарный бункер. Компактное, высокопроизводительное оборудование. Персонал для работы — 1 оператор. Обеспечивает выпуск 16 типоразмеров блоков ФБС согласно ГОСТ. Точная геометрия блоков. Быстрая перенастройка для формовки необходимого типоразмера блока. Не требует пуско-наладочных работ.
Производитель — компания НЭМП (Украина, г. Николаев).
Габариты производимых вибропрессом блоков:
- 2400*300,400,500,600*580;
- 1200*300,400,500,600*580;
- 900*300,400,500,600*580;
- 600*300,400,500,600*580

Электроды предназначаются для сварки конструкций из стали. Верхняя оболочка изделия выполнена из рутила.
Замечательная черта электродов Арсенал МР-3 в том, что они годятся для сварки металла с окислами и даже с загрязнениями.
ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ БЕСПЛАТНАЯ!
Консультация и приём заказов осуществляется по телефону с 8:00 до 20:00.

ООО ”Гермес” предлагает металлорежущие станки плазменной и газовой резки с ЧПУ
* cтанки плазменной и газовой резки с ЧПУ ”Сибирь”
Фигурная резка металла:
- плазменная резка - до 35 мм
- газовая резка - до 100 мм.
Рабочая зона – от 1000х1000 до 2000х6000 мм

* станки плазменной резки с ЧПУ «AMN», Россия.
Фигурная резка металла:
• плазменная резка - до 50 мм,
Рабочая зона – 1500*3000 мм
Серводвигатели, двойной привод

* машины термической резки с ЧПУ«Кристалл». Плазменная и газовая резка. Снятие фаски
Фигурный раскрой металла
- плазменная резка - до 75 мм,
- газовая резка - до 100 мм
Рабочая зона от 1500*1000 до 2000*8000 мм

* плазменный станок с ЧПУ "Кристалл" (труборез) для плазменной резки труб.
* длина трубы - до 12 метров
* диаметр трубы - 60 - 600 мм
* толщина стенки - до 20 мм
Возможна резка профильных труб

* аппараты воздушно-плазменной резки металла ”СИБИРЬ”.
Ток 35-140 А, толщина реза до 50 мм

* аппараты воздушно-плазменной резки металла HY, США
Ток 30-400 А,
Толщина плазменной резки до 80 мм

* плазматроны (плазменные резаки): Trafimet, Panasonic, Мультиплаз, Cebora

* расходники (сопла, электроды) к аппаратам плазменной резки: HY, США, Kjellberg, Thermal Dynamics, Esab и др.

* Инверторные сварочные аппараты Торус (MMA и TIG) и Викинг, сварочные полуавтоматы Викинг

* Сварочные горелки для полуавтоматической сварки аналоги Trafimet и ESAB

Фото, видео сайте ООО «Гермес» -

Технические характеристики:

Максимальная длина полена:………………………….........……....…………500мм;

Усилие цилиндра:……………………………………….............…….…………….8тн;

Цикл:…………………………………………………......……….….....……………..7сек;

Рабочее положение………………………………........…...….….....горизонтальное;

Габариты:…………………………………….............………..…….2750*1215*1560;

Масса:……………………………………………………………..…………………240кг.

Дополнительные опции:

Стол

Гидроподнятие ножа

Характеристика

Значение

Максимальное расширение, мм

250

Максимальная длина прокола, м

30

Тяговое усилие, т

20

Давление гидросистемы, бар

195
Количество гидроцилиндров

2
Тип двигателя

Бензиновый

Мощность двигателя, л.с

15
Длина штанги, мм

650

Диаметр штанги, мм

50
Вес, кг

102

Габариты узла задавливания (ДхШхВ), мм

790х505х455

Диагональ задней плиты,мм

600

Наше предприятие занимается производством рбу различного типа!
Звоните, наши специалисты проконсультируют вас и подберут оптимальный вариант для ваших задач, по приемлемой цене!